三个方面节省印刷版制作成本!

2020-06-08  来自: 厦门市腾欣达包装材料有限公司 浏览次数:226

1、合理利用版材

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瓦楞纸箱的印刷生产中,常用的纸箱印刷版主要有橡胶版和柔印树脂版。

橡胶版比柔印树脂版成本低、印量大,但印刷精度差、效率低;

复杂的图案、精细的文字(如条形码、网文图及小字体)和大面积的满版实地印刷就需要用树脂版来完成;

高网线印刷,且印刷量大,采用激光平网印刷版耐用,因为平网印刷,网点角度垂直,增加耐印次数。


2、柔印树脂版质量

因瓦楞纸板有表面不平整、粗糙、纸板翘曲、印刷表面掉粉、拉毛,纸内夹有砂粒等毛病,在印刷过程中这些毛病易造成印版糊版、压伤、甚至磨损或损坏柔印树脂版,引起印刷版的使用寿命缩短。


柔印树脂版一般选用厚度在3.94mm,肖氏硬度为33-36的版材。要求印刷版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致,并根据图案、文字、线条的大小。


其它材料(双面胶纸、免水胶带):用双面胶纸和免水胶带将树脂版粘贴到聚酯薄膜上时,如发现黏性不强,一定不要使用,以防止树脂版在未黏牢的情况下,经不起印刷时的压力和冲击力导致印版弹开,引起印版压坏或丢失。


水墨中的消泡剂建议使用硅类消泡剂,不要使用碳氢化合物消泡剂。因为碳氢化合物类消泡剂会导致柔印树脂版溶胀(在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳氢化合物),使印版开裂,加速印版的损坏。


3、工艺过程的质量控制

柔印树脂版的制作:

制版曝光控制是关键。曝光时间的不同,会使制出的柔性树脂版硬度、腐蚀深度和弹性有较大差异;

曝光时间偏长和曝光过度,会造成印版上的图文丢失或洗不出来,印版也会发生变形、硬化并且发脆;

曝光时间过短,即曝光不足,会使印版表面感光层在洗版时被洗掉。


排版方法:

纸箱印刷一般都有较多的套色版,拼版时不能将印版裁得过于零散,将每一个色的印刷版制成一个整体;

对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细,否则在生产过程中会因细小零碎的印版粘贴不牢固,在印刷过程中造成损坏和丢失。

另外对小块面或精细的图案、文字类印版进行粘贴、维护、更换时,不要用力拉扯,以防止损伤和撕坏印刷版。


印刷版的粘贴:

印刷版粘贴平整、对印刷版的边缘一定要用免水胶纸封贴牢固。如果印刷版与印刷辊筒表面接触不紧密,会使印版向上翘起。而翘起的部位极易渗入油墨后弹开,致使弹开的印版在印刷过程中被撞坏或丢失。


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